Controllo di qualità delle materie prime per i pezzi pressofusi in lega di alluminio

Per i getti pressocolati in lega di alluminio, per migliorarne la qualità, è necessario migliorare la velocità di passaggio della produzione. Le materie prime sono fondamentali e dovrebbero quindi essere una priorità assoluta per il controllo qualità. Quando si selezionano le materie prime, è necessario controllare rigorosamente la qualità, adottare il metodo di ispezione a campione, misurare la composizione chimica dei principali elementi della lega ed eseguire la corrispondente accettazione.

In generale, se il contenuto di ferro nella struttura della lega è troppo grande, influirà notevolmente sulla qualità della fusione, poiché causerà crepe nella fusione e ridurrà notevolmente la plasticità. Tuttavia, se il contenuto di ferro è troppo basso, causerà problemi come l'adesione del getto e difficoltà di sformatura, quindi il contenuto di ferro deve essere ragionevolmente controllato. Nelle pressofusioni di leghe di alluminio, dobbiamo anche attribuire grande importanza al contenuto di rame. Un corretto aumento del contenuto di rame può migliorare la fluidità della lega e migliorare la resistenza e la durezza del getto. Se il contenuto di rame è troppo elevato, anche la plasticità della colata sarà ridotta, la possibilità di crepe a caldo è elevata e non favorisce la successiva lavorazione, quindi anche il contenuto di rame dovrebbe essere controllato. Nelle pressofusioni, la giusta quantità di manganese può trasformare il ferro nella lega in una fine forma cristallina e ridurre l'effetto negativo del ferro sulla lega. È necessario controllare adeguatamente il contenuto di manganese, perché se il contenuto di manganese supera lo standard, può causare problemi di segregazione, quindi mantenerlo entro un intervallo ragionevole può migliorare la plasticità del getto. Lo zinco può migliorare la fluidità e la lavorabilità della lega e il contenuto non dovrebbe essere troppo elevato, altrimenti causerà crepe nella fusione. Il silicio può migliorare lo stampaggio delle leghe di alluminio ad alta temperatura e il controllo del contenuto di silicio può migliorare ulteriormente le prestazioni dei getti, altrimenti porterà a scarsi risultati di lavorazione dei getti. Inoltre, anche le materie prime come le teste dei materiali e le pelli dei bordi devono essere molto apprezzate. In particolare, i materiali che devono essere restituiti al forno devono essere rigorosamente controllati e puliti in modo che possano essere utilizzati per la seconda volta e non contaminino i nuovi materiali. Il rapporto tra materiale restituito e nuovo materiale non deve superare un terzo, altrimenti influirà sulla qualità dei pressofusi.